(1) Alumínium elektrobevonatú fürdőberendezés. Az alumíniumprofil elektrobevonatú fürdők többnyire téglalap alakú tartályokként készülnek, és az alap mérete a függesztéshez használt szerelvények méretétől függ. A tartálytest 4-6 mm-es acéllemezből készül, amely polipropilénnel vagy epoxi üvegszállal bélelt, és túlfolyótartályt kell biztosítani.
(2) Tápellátás. Az egyenáram 0-250A között állítható legyen. Az áramot 50A/㎡ alapján számítják ki, körülbelül 2000A tartályonként. A tápegység hullámossági tényezőjének 6%-nál kisebbnek kell lennie; minél nagyobb a hullámosság értéke, annál nagyobb az esélye az üregek kialakulásának az elektro-bevonat filmben.
(3) Elektródák. Az anódos elektrobevonat során az alumínium profilok anódként működnek, míg a katódlemezek rozsdamentes acélból vagy alumíniumból készülnek, a katód területe megegyezik a munkadarabok teljes felületével. A polipropilén szálas szövetet lemezleválasztóként használják.
(4) Hőcserélő rendszer. Biztosítja a fürdő hőmérsékletének stabilitását.
(5) Elő-keverőtartály és automatikus adagolórendszer. Az előkeverő tartály előkészíti az elektromos bevonóoldatot, hogy biztosítsa a normál paraméterek betartását. Az automatikus adagolórendszer gondoskodik arról, hogy az egyes alumíniumprofilok tartályaihoz felhasznált elektro-bevonat-festék mennyisége utánpótlásra kerüljön, így a szilárdanyagtartalom a folyamattartományon belül marad az egyenletes rétegvastagság biztosítása érdekében.
(6) Ioncserélő kezelő (IR) rendszer. Az alumínium profilok anódos elektrobevonata során a katód pH-ja folyamatosan növekszik. Az ioncserélő gyantarendszer használatával eltávolítjuk a fürdőben lévő szennyeződéseket, stabilizálja az oldat pH-ját az anionok és kationok kiegyensúlyozásával, és fordított ozmózisos (RO) berendezéssel kombinálva zárt hurkú rendszer érhető el.
