A Welce Cumpellan alumínium újrahasznosítása és feldolgozása általában a következő négy alapvető folyamaton megy keresztül.
1) Az alumíniumfal alumíniumfalának előkészítése, az alumínium hulladékot elsősorban osztályozásba sorolják és raktározzák, például tiszta alumínium, deformált alumíniumötvözet, öntött alumíniumötvözet, keverék stb. az alumínium hulladékába tisztítás, zúzás, mágneses elválasztás, szárítás és egyéb folyamatok révén. A világos és laza lemezhulladék alumínium alkatrészek, például a karok, a sebességváltó perselyek és az alumínium chipek esetében az autókon lévő alumínium chipsekhez bálákba kell őket nyomni hidraulikus fémbálerekkel. Az acélmag alumínium sült huzal esetében az acélmagot először el kell választani, majd az alumínium huzalt tekercsbe kell vinni.
A vas szennyeződések nagyon káros az alumíniumhulladék olvasztására, és ha túl sok vas van, az alumíniumban törékeny fémkristályok alakulnak ki, ezáltal csökkentve annak mechanikai tulajdonságait és gyengítve annak korrózióállóságát. A vastartalmat általában 1,2%alatt kell szabályozni. Az 1,5%-nál nagyobb vastartalommal rendelkező hulladékvezetékhez felhasználható deoxidizátorként az acéliparban, és a kereskedelmi alumíniumötvözetek ritkán használnak hulladékot, amelynek alumínium olvasztása van, magas vastartalommal. Jelenleg nincs nagyon sikeres módszer az alumíniumiparban, hogy kielégítően távolítsa el a felesleges vasat az alumínium hulladékból, különösen rozsdamentes acél formájában.
Az alumíniumhulladék gyakran szerves és nem - fémszennyeződéseket tartalmaz, például festéket, olajat, műanyagokat és gumit. Mielőtt visszatért a kemencébe olvasztás céljából, azt el kell távolítani. A huzal -alumíniumhulladék esetében a fityma általában mechanikus őrléssel vagy nyírási hámozással, fűtési hámozással, kémiai hámozással és egyéb intézkedésekkel távolítható el. Jelenleg a hazai vállalkozások gyakran magas - hőmérsékleti ablációt használnak a szigetelők eltávolításához, és az ablációs folyamat során nagyszámú káros gázt állítanak elő, amely súlyosan szennyezi a levegőt. Ha az alacsony - hőmérséklet -sütés és a mechanikus sztrippelés kombinációját alkalmazzák, akkor a szigetelőt először lágyítják, a mechanikai szilárdságot csökkentik, majd a mechanikus dagasztással lehámozzák, amely nemcsak a tisztítás célját érheti el, hanem a szigetelő anyagának visszaszerzését is. A bevonat, az olajfoltok és más szennyező anyagok a hulladék alumínium edények felületén szerves oldószerekkel, például acetonnal tisztíthatók, és ha ezeket még mindig nem lehet eltávolítani, akkor azokat egy festékcsomagoló kemencével kell eltávolítani. A festékcsökkentő kemence maximális hőmérséklete nem haladhatja meg az 566 fokot, mindaddig, amíg a hulladékanyag elegendő ideig a kemencében marad, az általános olaj és a bevonat eltávolítható.
Az alumínium fólia esetében nehéz az alumínium fólia réteget és a papírrostréteget szokásos hulladékpapír -pépesítő berendezésekkel hatékonyan elválasztani, és a tényleges elválasztási módszer az, hogy az alumínium fóliapapírt vizes oldatba helyezzük, majd a nyomás környezetbe kerüljön, majd gyorsan kiürítsük a nyomáskörnyezetet, hogy dekompresszálják és elvégezzék a mechanikus keverést. Ez az elválasztási módszer lehetővé teszi mind a rostos, mind az alumínium fólia visszanyerését.
Az alumíniumhulladék cseppfolyósítása és elválasztása a jövőben az alumínium fém újrahasznosításának fejlesztési iránya, amely ötvözi az alumíniumhulladék előkezelését, a különféle anyagok és az öntés és az öntés előkezelését, amely nemcsak lerövidíti a folyamatáramlást, hanem a légszennyezés legnagyobb mértékben elkerüli a nettó fém visszanyerési sebességét.
A cseppfolyósító rétegben az alumínium alján kicsapódik, és az alumíniumhulladékhoz rögzített szerves anyagok 450 fok feletti gázra, kátrányba és szilárd faszénre bomlanak, majd az elválasztó belsejében teljesen égnek az oxidációs eszközön. A hulladékot a forgó dob keveri, és a silóban oldott folyadékkal keverjük, és a szennyeződéseket, például a homokot és a kavicsot elválasztják a homokba és a kavics elválasztó területére, és a hulladék által előhozott oldódó komp visszatér a cseppfolyósító tartályba a helyreállítási propelleren keresztül.
2) A hulladék alumínium anyagok előkészítése és minőségi állapota szerint, valamint az újrahasznosított termékek műszaki követelményeivel összhangban az összetevőket kiválasztják és illesztik, és kiszámítják a különféle anyagok mennyiségét. A szilícium és a magnézium oxidatív égési vesztesége nagyobb, mint más ötvöző elemeké, és a különféle ötvöző elemek égési veszteségét előre kell meghatározni. A hulladék alumínium fizikai specifikációi és felületi tisztasága közvetlenül befolyásolja az újrahasznosított késztermék minőségét és a fém tényleges hozamát, és az olaj eltávolításában nem tiszta alumínium hulladékot a hatóanyagok akár 20% -a lesz a salakba.
(3) A deformált alumíniumötvözetek, amelyeket az újrahasznosított deformált alumíniumötvözeteknél hulladék alumíniumötvözetek készíthetnek, 3003, 3105, 3004, 3005, 5050 stb. Annak biztosítása érdekében, hogy az ötvözött anyag kémiai összetétele megfeleljen a nyomásfeldolgozás műszaki követelményeinek és technológiai igényeinek, szükség esetén hozzá kell adni az elsődleges alumínium rúd egy részét.
(4) Az újrahasznosított alumíniumötvözet -hulladék csak egy kis részét deformált alumíniumötvözetbe újrahasznosítják, és körülbelül 1/4 regenerálódik deoxidizálóvá acélgyártáshoz, és ennek nagy részét újrahasznosított öntési alumínium ötvözethez használják. A Die - alumínium ötvözet A380 és ADCL0 öntvényt az Egyesült Államokban, Japánban és más országokban alapvetően újrahasznosítják az alumínium hulladékból.
Az újrahasznosított alumínium fő berendezése egy olvasztó kemence és egy finomító tisztító kemence, amely általában speciális statikus kemencét használ olajhoz vagy gázhoz. Kína legnagyobb újrahasznosított alumíniumvállalata a Shanghai Xinge Népfémek Co., Ltd., amely Sanghaj külvárosában található, amelynek két 50 t -os kemencéje van, és egy 40T olajkészlet - tűzolt kemencéket tűzolt ki; A 12 - tonnás olajtüzelésű forgó kemence. A kisvállalkozások medence kemencéket, tégelyes kemencéket és egyéb olvasztást használhatnak.
Az alumíniumhulladék újrahasznosítása során az újrahasznosított alumínium olvasztása és az olvadék kezelése a legfontosabb folyamatok az újrahasznosított alumínium kohászati minőségének biztosítása érdekében. Az alumínium olvadék romlása és finomítása nemcsak megváltoztathatja a szilícium formáját az alumíniumban - szilíciumötvözetben, tisztíthatja az alumínium olvadékot, hanem jelentősen javítja az alumíniumötvözet teljesítményét. Jelenleg a klorid- és fluorsókat, például a NaCl, NAF, KCI és Na3AIF6 -t használják az alumínium olvadék finomításához és tisztításához, és a C12 vagy C2C16 szintén használják a kezeléshez.
Noha az alumínium hulladék -olvadék finomításának hatása a - tartalmazó anyagok klórral jó, - termékekkel, például AICI3, HCL és CL), az emberi test, a környezet és a berendezések súlyos károkat okoznak. Az utóbbi években az emberek megpróbálják javítani a kezelési folyamatot, a nem - toxikus, alacsony - toxicitási finomítás és metamorf anyagok kiválasztását a környezetszennyezés problémájának megoldására, például az N2, AR és más finomító szerek használatára, de a hatás nem adagolható. Az SO - úgynevezett "szennyezés - ingyenes" finomítószer a piacon alapvetően karbonátból, nitrátból és kis mennyiségű C2C16 -ból áll, mivel még mindig van egy kis mennyiségű nitrogén -oxid és klór -kibocsátás, és ez nem képes teljesen kiküszöbölni a környezeti szennyeződést.
