Először is, az alumíniumötvözet-profil extrudáló szerszámvizsgálat és az alumínium extrudálási folyamat során a következő szempontokra kell figyelnünk:
A. Határozza meg a szerszámrúd hőmérsékletét az alumíniumötvözet profilok extrudálása előtt, hogy megfelel-e az extrudálási hőmérséklet követelményeinek, és hogy a melegítés áthatolt-e a magon (a szerszám elhelyezése a fűtőkemencében nagyon fontos, és meg kell tenni legyen egy bizonyos fűtési rés a szerszám és a szerszám között).
B. Az alumínium extrudáló szerszámot a közepéhez kell igazítani, hogy elkerüljük az összeomlást és a szerszámdugó jelenségét.
C. Megfelelő extrudálási sebességet kell választani a különböző alumíniumötvözet profilformákhoz, hogy elkerüljük a túl gyors és túl sürgős kisülés okozta gyenge kisülést. D. Az alumíniumötvözet profilok extrudálása során ügyelnünk kell az alumínium rudak minőségére, hogy elkerüljük az alumíniumrudak szennyeződései által okozott penészesedést és így tovább.
Másodszor, az alumínium extrudáló szerszámok javítása egy nagyon fontos láncszem, de az első dolog, amit figyelembe kell venni, az a formajavítás erőssége, hogy biztosítsa az alumínium extrudálási penész szilárdságát a formajavítás alapján. Az utolsó foknál kevesebbet általában nem használnak hegesztésre, mert az égető hegesztés jelentősen befolyásolja a forma élettartamát. Különösen a munkaszalag hegesztése csökkenti könnyen az élettartamot. A profilsebesség javításához a lassú hely javítási gyors általános alkalmazása és nem a gyors hely lassú használata. Eddig a formaszerkezet terhelésének csökkentése bizonyos mértékig biztosíthatja annak élettartamát. Természetesen a formajavítás színvonalának javítása és a szerszámpróbák számának csökkentése is a forma élettartamának javításának egyik módja.
Harmadszor, a formázás során különös figyelmet kell fordítani a lyukasztóanyag felvételének kapcsolatára, különösen néhány csavarlyuknál vagy sérülékenyebb helyeken, különben könnyen elpusztítható a forma.
Négy. Az alumínium extrudáló szerszám kezelési folyamatát óvatosan kell végrehajtani, hogy elkerülje a munkaszalagba és más helyekre való ütközést. Mielőtt a formát a raktárban tárolná, feltétlenül tisztítsa meg, és alaposan és alaposan ellenőrizze a formát, hogy nincs-e rajta apró repedés és sérülés.
Öt, az öntőforma kész gyártásához hatékonyan kell kezelni a folyamatadatokat, mint például a formajavítási program, a feldolgozási részletek, az extrudálási folyamat stb. Mivel ezek később kiegészítő formává vagy hasonló formamásolat tárgyává válhatnak, ez hatékonyan javítja a penészt a gép áthaladási sebességén.
Röviden, az extrudáló szerszám élettartamának javulása a tökéletes kapcsolat kialakításától, gyártásától, használatától és későbbi karbantartásától függ. Egyetlen linkre támaszkodva nem lehet hatékonyan elérni a célt, az összes kapcsolat hatékony integrációja révén úgy gondolom, hogy a penész élettartama ennek megfelelően javítható.
