1. Ipari alumínium profilok extrudálásakor, ha a hőmérséklet túl alacsony vagy az extrudálási sebesség túl lassú, előfordulhat, hogy a profil hőmérséklete az extruder kimeneténél nem éri el az oldatkezelési hőmérsékletet, ami megakadályozza az oldat erősítő hatását.
Megoldás: Megfelelően szabályozza az extrudálási hőmérsékletet és sebességet, hogy a profil hőmérséklete az extruder kimeneténél a minimális oldatkezelési hőmérséklet felett maradjon.
2. Ha túl kevés ventilátor van az ipari alumínium profil kimeneténél, és nem elegendő a légáramlás, az lassú lehűléshez vezet, ami megakadályozza, hogy a profilok a legrövidebb időn belül 200 fok alá süllyedjenek. Ez a durva magnézium-szilicid idő előtti kicsapódását okozza, ami csökkenti az oldat fázisát és befolyásolja a hőkezelés utáni mechanikai tulajdonságokat.
Megoldás: A léghűtés feltételeinek erősítése; A megfelelő feltételekkel rendelkező gyárak porlasztott hűtőberendezéseket telepíthetnek, hogy megfeleljenek a 6063-as ötvözet minimális hűtési gradiens követelményeinek.
3. Ha a tuskó összetétele nem minősített, a tuskó magnézium- és szilíciumtartalma nem felel meg a szabványos követelményeknek.
Megoldás: A bugák minőségirányításának megerősítése.
4. Ha a tömbök nincsenek homogenizálva, a kicsapódott magnézium-szilicid fázis a tuskószerkezetben nem tud újra-oldódni az extrudálás során rövid időn belül, ami elégtelen oldatkezeléshez vezet, és befolyásolja a termék teljesítményét.
Megoldás: Végezzen homogenizálási kezelést a tuskókon.
5. A nem megfelelő öregedési folyamat, a rossz meleg levegő keringtetés vagy a hőelem helytelen beszerelése elégtelen vagy túl-öregedéshez vezethet.
Megoldás: Megfelelően határozza meg az öregedési folyamatot, helyesen szerelje be a hőelemeket, és helyesen helyezze el az ipari alumínium profilokat a meleg levegő zökkenőmentes keringése érdekében.
