Az extrudáló szerszámok a legfontosabb gyártási eszközök az alumíniumprofilok geometriai méretének, -keresztmetszeti alakjának és felületi minőségének biztosításához. Az extrudáló szerszámok tervezése és gyártása során, bár a szerszámtervező mérnökök és a szerszámgyártó technikusok munkájuk javítására és műszaki készségeik folyamatos fejlesztésére törekednek, a szerszámtervezés magában foglalja az Altair végeselem-elemző szoftver használatát a tervezési hibák kijavítására; A szerszámgyártás nagy-precíziós, lassú huzalvágást és CNC nagy-pontosságú megmunkáló központokat foglal magában, amelyek célja a matricák lehető legtökéletesebb tervezése és gyártása. Ahogy azonban az alumíniumprofilok egyre nagyobb méretek, bonyolultabbak, pontosabbak, többféle specifikáció és multifunkcionalitás irányába fejlődnek, a profil méretpontosságának követelményei egyre szigorodnak, és a felületminőségre vonatkozó igények is emelkednek. Ezen túlmenően az extrudálás gyártásában alkalmazott különféle folyamattényezők, valamint a magas hőmérsékletű, nagynyomású, ciklikus súrlódás{7}}a szerszámra gyakorolt káros hatások elkerülhetetlenné teszik, hogy a nem korrigált matricákkal előállított termékek bizonyos hibákkal rendelkezzenek. Ezért a gyártás során amellett, hogy a helyszíni gyártó személyzet az adott termékhibák szerint állítja be a gyártási folyamatot a legmegfelelőbb megmunkálási műveletek kiválasztásához a javítható hibák kijavításához, a kulcs a szerszám kijavítása az áramlási sebesség kiegyensúlyozása érdekében, hogy a termék hibáit meg lehessen oldani.
Az extrudált profilok gyakori hibatípusainak rövid bemutatása, azok okai és a megfelelő szerszámjavítási módszerek. Először is, csavarás: amikor a profil keresztmetszete a profil hossza mentén egy bizonyos tengely körül forog, azt csavarásnak nevezzük. A műszaki specifikációkban különböző megengedett csavarási szintek vannak meghatározva a különböző profilkeresztmetszetekhez. A csavarás főleg két formában fordul elő: spirális csavarás és spirális csavarás.
1) Csavarja össze fonott formában. Ha a profilt az extrudálási folyamat során az extrudálási irányra merőleges nyomatéknak tesszük ki, akkor elfordulás következik be, ami a profil elcsavaródását eredményezi. Ha a profilfal mindkét oldalán a munkaszalagok hossza inkonzisztens, akkor mindkét oldalon egyenetlen fémáramlás lép fel. Ha ez az egyenetlen áramlási felület ugyanabba az irányba van elrendezve, akkor a profil keresztmetszetében nyomatékot generál-, ami csavarodáshoz vezet. A probléma megoldható, ha akadályozza a munkasávot a gyorsan-mozgó területen, vagy felgyorsítja a munkasávot a lassan{7}}mozgó területen. Ha a hullámok kicsik és egymástól távol helyezkednek el, akkor a lassan mozgó területre kenőanyaggal-megszüntetheti a hullámokat. Megítélés módja: Az áramlási sebesség a profilvég különböző pontjain nem tér el jelentősen, van egy hosszirányú szimmetriatengely, és a profil e tengely körül forogni látszik. Ugyanakkor a profilok közötti hézagok rosszak, a gyorsan{12}}folyó oldal kilóg. Javítási módszer: Takarja el a munkaszalagot a gyorsan -folyó oldalon (a kiálló profilrés oldalon), vagy gyorsítsa fel az ellenkező oldalt, hogy fordított nyomatékot hozzon létre a csavarodás elkerülése érdekében.
2) Spirális csavarás. Ha a profil egyik falának áramlási sebessége nagyobb, mint a többi falé, akkor a gyorsabb fal fokozatosan hosszabb lesz, mint a többi, és ez a gyorsan-folyó fal a lassabb fal körül forog, ami spirális csavarodást eredményez. Csatorna-alakú profilok esetén az A fal áramlási sebessége nagyobb, mint a B fal, ezért az A fal hosszabb lesz, mint a B fal, aminek következtében az A fal a B fal körül forog, és spirális csavarodást hoz létre. Ítéletmód: A profilvégek egyenetlenek, és a gyorsabban-folyó fal előbb lép ki a szerszámból, mint a lassabb. Az A fal vége túlnyúlik a B falon, és a C alaplap oldalra hajolhat; hosszirányban látható, hogy az egyik fal a másik körül forog. Javítási módszer: A pontos megítélés után a profil gyorsan -folyó része akadályozott.
3) Hullámok. A profil általában egyenes, de a profil bizonyos felületein hullámok,{2}}mint például különböző méretű hullámok láthatók. Ok: Ha egy adott fal áramlási sebessége nagyobb, de a fal nem elég merev ahhoz, hogy elcsavarjon, az egyenetlen alakváltozás miatt segédfeszültséget szenved, ami hosszirányú periodikus hajlítást és hullámzást eredményez. Javítási módszer: Takarja el a munkasávot a gyorsan -folyó területen, vagy gyorsítsa fel a munkasávot a lassan mozgó területen. Ha a hullámok kicsik és egymástól távol helyezkednek el, akkor a lassan mozgó területre kenőanyaggal-kiküszöbölheti őket.
4) Oldalsó hajlítás Az oldalsó hajlítás, más néven késszerű hajlítás{1}}, gyakran fordul elő lapos szalagprofilok extrudálásakor. Ok: Az áramlási sebesség inkonzisztenciája a lapos szalagprofilok keresztmetszete -mindkét végén oldalirányú meghajláshoz vezethet még csavaráskor is, és nem képződnek hullámok. Javítási módszer: A gyorsabb területen akadályozza meg a munkazónát, vagy gyorsítsa fel a munkazónát a lassabb területen. Ha kicsi az eltérés és nagy a távolság, akkor a lassabb területre kenőanyag kiküszöbölheti a hibát.
5) Nyitás vagy zárás A nyitás vagy zárás főként a csatorna{1}}formájú alumíniumprofilokban történik. Ok: Az áramlási sebesség inkonzisztenciája egy csatorna -formájú vagy hasonló profil két lábának (vagy egyetlen lábának) munkazónájának mindkét oldalán a lábak kifelé (nyitás) vagy befelé (záródás) hajlását okozza. Ezen túlmenően, ha a csatorna fenéklemezének mindkét oldalán nem egyenlő az áramlási sebesség, az kifelé dudorodást (záródást) vagy befelé süllyedést (nyitás) okozhat. Például, ha a láb áramlási sebessége nagyobb, mint a csatornatábláé, akkor a lassabb csatornatábla munkazónáját fel kell gyorsítani. Ha a láb és a csatornatábla közötti szög túl nagy vagy túl kicsi, a korrekciónak egyszerre kell akadályoznia és fel kell gyorsítania, hogy a láb a kívánt irányba térjen el. Például, amikor a láb kifelé hajlik (a szög túl nagy), gyorsítsa fel a lábfej munkazónájának belső oldalát, és akadályozza meg a külső oldalt; amikor a láb befelé hajlik (túl kicsi a szög), gyorsítsa fel a láb munkazónájának belső oldalát.
6) Hézagok A profil hosszanti és keresztirányú egyenetlenségeit hézagoknak nevezzük.
