Az alumínium profilok nagy plaszticitással és alacsony ellenállással rendelkeznek magas hőmérsékleten, és a gyorsított atomi diffúzióval és a teljes átkristályosodással ez segít szerkezetük javításában. Ha a nyomófeszültség három irányban dominál, a forró deformáció képes a leghatékonyabban megváltoztatni az alumínium profilok öntött szerkezetét. Megfelelő mértékű deformáció esetén az öntött szerkezet a következő előnyös változásokon mehet keresztül.
(1) Általában a forró deformációt többszörös ismételt deformációval érik el. Minden menetben egyszerre történik a keményedés és a lágyulás. Az ipari alumíniumprofilokban a deformáció feltöri a durva oszlopszerű szemcséket. Segít begyógyítani néhány apró repedést is.
(2) A feszültség alatti hidrosztatikus nyomás hatására elősegítheti a buborékok hegesztését az öntött szerkezetben, csökkentheti a zsugorodási üregeket, tömörítheti a lazaságot, és sűrűbb szerkezetté alakíthatja.
(3) Magas hőmérsékleten, feszültség alatt és atomi diffúzióval és interdiffúzióval elősegített erősebb atomi hőmozgással segít csökkenteni a tömb kémiai összetételének egyenetlenségeit.
A forró deformáció révén a tuskó szerkezete deformált szerkezetté javul, ami nagyobb sűrűséget, egyenletes finom, egyenlő tengelyű szemcséket és konzisztensebb kémiai összetételt eredményez, ami jelentősen növeli a plaszticitást és a szilárdságot.
