Csökkentse a nyomóerőt
Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a szerszám törését a fogakban, a nyomóerőt minimálisra kell csökkenteni, és a nyomóerőt az ingot hosszával, az ötvözet deformációs ellenállásának nagyságával, az öntvény állapotával és a deformáció mértékével kell összefüggni. . Ezért az extrudált alumíniumprofil öntött rúdja nem lehet túl hosszú, a normál öntött rúd hossza körül (0,6-0,85-szer). Különösen az első öntött rúd próbája és extrudálása során, a minősített termékek zökkenőmentes előállításának biztosítása érdekében a legjobb, ha rövidebb öntött rúdot használunk, azaz a szokásos öntött rúd hossza (0,4 ~ 0,6) az öntött rúdnál nagyobb. próbálkozni.
 |
A radiátorprofilok előállításának kulcsa az extrudálási szerszám első próbája. Ha a feltételek megengedik, először elvégezhet egy szimulációs tesztet a számítógépen, hogy meggyőződjenek arról, hogy az öntőforma megmunkáló öve ésszerű-e, majd próbálja meg az öntőformát az extruderen. Nagyon fontos, hogy először teszteljük a formát. A kezelőnek engedje, hogy a fő dugattyú lassan haladjon előre, amikor a 8MPa-nál alacsonyabb nyomás alatt mozog. A legjobb, ha a zseblámpát használjuk a penész kijáratára, és így tovább. Miután a lapokat egyenletesen extrudáltuk a szerszámnyílásokba, a nyomást gyorsíthatjuk és fokozatosan nyomjuk. Amikor az öntőformát sikeresen préselik és továbbra is szorítják, figyelmet kell fordítani az extrudálási sebesség szabályozására a zökkenőmentes működés érdekében. A radiátorprofil gyártásakor vegye figyelembe az öntőforma fűtési hőmérsékletét, hogy az öntőforma hőmérséklete közel legyen az öntvény hőmérsékletéhez. Ha a hőmérsékletkülönbség túl nagy, a fém hőmérséklete a nyomás alkalmazásakor lassú extrudálási sebesség miatt csökken, és előfordulhat az eltömődés vagy az egyenetlen áramlási sebesség jelensége.
