Az alumínium profilok nagy plaszticitásúak és alacsony ellenállásúak magas hőmérsékleten, és az atomi diffúziós folyamat felerősödésével teljes átkristályosodás következik be, ami előnyös a mikrostruktúra javítása szempontjából. Olyan körülmények között, ahol a triaxiális nyomófeszültség dominál, a forró deformáció tudja a leghatékonyabban megváltoztatni az alumínium profilok öntött mikroszerkezetét. Megfelelő mértékű deformáció az öntött mikroszerkezetben a következő kedvező változásokon mehet keresztül.
1) Az általános forró deformációt többszörös ismételt deformációval hajtják végre. Minden egyes menet során a keményedési és lágyulási folyamatok egyszerre mennek végbe. Az ipari alumínium profil deformációja lebontja a durva oszlopos szemcséket. Ugyanakkor bizonyos apró repedések gyógyulását is elősegítheti.
2) Feszültségi állapotban a hidrosztatikus nyomás hatására elősegítheti az öntött szerkezetben jelenlévő buborékok hegesztését, tömörítheti a zsugorodási üregeket, sűrítheti a lazaságot, és sűrűbb szerkezeti összetételűvé alakulhat át.
3) Magas hőmérsékleten, feszültség hatására, az atomok szabaddiffúziója és interdiffúziója segítségével megnövekedett atomi hőmozgási képessége révén alkalmas a tömb kémiai összetételének inhomogenitásának viszonylagos csökkentésére.
A forró deformáció révén a tuskó szerkezete deformált szerkezetté javul, így nagyobb sűrűségű, egyenletesen finom, egyenlő tengelyű szemcséket és viszonylag egyenletes kémiai összetételt kap, ezáltal jelentősen javítva mind a plaszticitási, mind a szilárdsági mutatókat.
