Folyamatvezérlés
Since the biggest feature of 6082 aluminum alloy is that it contains refractory metal Mn, the appropriate amount of Mn can easily cause intragranular segregation and plasticity reduction in the solid-liquid region, resulting in insufficient crack resistance, so the melting casting process mainly needs to pay attention to three points: First, the melting should pay attention to controlling the temperature between 740~760℃and stirring evenly to ensure that A fém teljesen megolvad, a hőmérséklet pontos és a kompozíció egyenletes. Másodszor, az castingnak mérlegelnie kell, hogy a fém MN növeli az ötvözet viszkozitását, csökkenti annak folyékonyságát és befolyásolja az ötvözet öntési teljesítményét. Az öntési sebességet megfelelően csökkenteni kell és szabályozni kell 80 ~ 100 mm/perc tartományban. Harmadszor, növelje a hűtési intenzitást és felgyorsítsa a hűtési sebességet, és az alumínium profilok elősegítik az intragranuláris szegregáció jelenségének kiküszöbölését. Ellenőrizze az elsődleges hűtési intenzitást, és növelje a másodlagos hűtési intenzitást az öntés során előállított feszültségkoncentráció csökkentése és a rúd repedési hibáinak elkerülése érdekében. A hűtővíznyomást 0,1 ~ 0,3mPa tartományban kell szabályozni.
Az alumíniumprofil -feldolgozási festés okai és kezelése:
1. Az eloxált filmvastagság nem elegendő. A megoldás az, hogy ellenőrizze, hogy az eloxálási folyamat szabványosított -e, nézze meg, hogy a hőmérséklet, a feszültség, a vezetőképesség és más tényezők stabilak -e, ha rendellenesség van, kérjük, állítsa be a specifikációt ennek megfelelően, ha nincs rendellenesség, akkor az oxidációs idő megfelelő módon meghosszabbítható annak biztosítása érdekében, hogy a film vastagsága megfelel -e a standardnak.
2. Ha a festék oldat pH -értéke túl magas, akkor a pH -értéket a jeges ecetsavval a standard értékhez lehet beállítani.
3. A munkadarab az oxidáció után túl sokáig marad a mosogatóban. Ha ez megtörtént, a munkadarabot el lehet helyezni az eloxáló tartályba vagy a salétromsav -semlegesítő tartályba a megfelelő aktiválási kezelés a festés előtt, és a hatás nagyon jó lesz.
4. A festék helytelen választása. Meg kell választani a megfelelő színezékeket.
5.
6. Az oxidációs hőmérséklet túl alacsony, sűrű filmet eredményez. Az oxidációs hőmérséklet megfelelően megnövelhető.
7. Rossz vezetőképesség. A rossz kötegelt vezetőképességet az anód rézrúd vagy a katód ólomlemez rossz érintkezése jelezheti.
Figyeljen az anód rézrúd és a katód ólomlemez tisztítására a jó vezetőképesség biztosítása érdekében.
