Elfelejtette a minőségi követelményeket
Az ötvözet tisztaságának biztosítása érdekében az öntvény ötvözet összetételét szigorúan ellenőrizni kell. A 6063 ötvözet esetében ellenőrizni kell a Fe, Mg és Si tartalmát. A Fe-tartalom kevesebb, mint 0,2%, és a Mg és Si tartalmát általában a nemzeti szabvány alsó határán kell szabályozni, a Mg-tartalom 0,45% és 0,55%, a Si-tartalom pedig 0,25% és 0,35% között van. . Az öntvény megfelelő homogenizálási kezelésnek van kitéve, hogy a rúd szerkezete és teljesítménye egyenletes legyen. Az öntvény felülete sima legyen, és nem szabad a homok szétválasztása vagy ragasztása. A rúd végének síknak kell lennie, és nem lehet lépcsőbe vágni, vagy a lejtő túl nagy (a vágási meredekségnek 3 mm-en belül kell lennie). Mivel a lépcsőforma vagy a vágási dőlés túl nagy, amikor a hőelvezetési profilt a síkszerszám extrudálja, ha a vezetőhajtást nem tervezték, a rúd közvetlenül eléri a formát, és mivel az öntvény végfelülete nem lapos néhány helyen először érintkezésbe kerül a penész, ami stresszkoncentrációt eredményez. Könnyen préselhető az öntőforma fog alakja, vagy az ürítés egymástól eltérő lehet, ami könnyen okozhat eltömődést vagy extrudálást.
 |
Szerszámigény
Mivel a radiátorprofil formái sok hosszúkás fogak, ellenállniuk kell egy nagy nyomóerőnek, és minden fognak nagy szilárdsága és keménysége van. Ha a teljesítményük nagyon eltérő, könnyű. Azok a fogak, amelyek gyenge erejűek vagy kemények, megtört. Ezért az öntőforma minőségének megbízhatónak kell lennie. A radiátorprofil sikeres extrudálásának kulcsa az, hogy a forma kialakítása ésszerű legyen, és a gyártásnak pontosnak kell lennie. Általában megakadályozható, hogy az öntvény közvetlenül az öntőforma munkaszövére extrudáljon. Az érettebb dizájnszakasz számára is jobb módja az inkrustált ötvözött acélforma használatának, mivel az ötvözött acélforma jobb merevséggel és kopásállósággal rendelkezik, nem könnyű deformálni, és előnyös a hűtőborda profil kialakulásához. .
