1. tudás: Bevezetés a farok zsugorodásának gyakori problémáiba az extruder extrudálási folyamatában:
Az alumínium profilok extrudálási gyártásában a félkész termékek a fej és a farok vágása után közismert nevén "farok zsugorodó" hibák lúgos korrózióvizsgálat után. Az alumínium profilok mechanikai tulajdonságai, amelyek ezt a szövetet tartalmazzák, nem felelnek meg a követelményeknek, és biztonsági kockázatok vannak. Ugyanakkor, a termelés alumínium ötvözet profilok felületkezelés vagy esztergálás feldolgozás, ennek eredményeként a hiba elpusztítja az anyagi belső folytonosságot, és befolyásolja a későbbi felületi simítás, súlyos kárt okozhat, mint például fordult sötét gabona törmelék vagy kár, hogy ez egy gyakori probléma a termelés, itt, ebben a dokumentumban , az alumínium redukciós farokgyakorlat kialakulásának és a módszerek kiküszöbölésének okait röviden elemzik.
Második tudás: extrudáló gép extrudált alumínium profil jelent meg a besorolás a "farok" van osztva üreges farok és gyűrű farok:
1) üreges zsugorodás farok: a közepén a extrudálás típus, rúd végrészei alkotó üreges, keresztmetszeti jelenik meg élek sima lyuk vagy lyukak töltött más szennyeződések, hosszanti egy tölcsér (kúp), tölcsér pont felé irányát a fém áramlás, főleg az egysíkú die extrudálás, különösen a kis extrudálási együttható, átmérője a termék nagy, vastag fal vagy elfogadott az olaj extrudált shim extrúziós profilok a farok a nyilvánvalóbb.
2) gyűrűs zsugorodás: mindkét végén az extrudált osztott die termékek (különösen a fej) a szakaszos gyűrű vagy ív, mindkét oldalán a hegesztővonal félhold alakú nyilvánvalóbb, a gyűrűs zsugorodás minden lyuk termékek szimmetrikusak. A farok farokképződésének okai: a farokfarok kialakulásának mechanikai feltételei; Amikor a tapadási fázis véget ért, és az extrudálástávtartó fokozatosan megközelíti a lapkát, az extrudálás megnő, és egy DN hengert hoz létre, amely nyomást gyakorol az extrudáló henger oldalsó felületén. Az erő és a súrlódás DT henger együtt, amikor a megsemmisítése az erő egyensúly feltételek (DN henger DT henger) ≥ DT pad, található a kiválasztó tömítés területén a fém körül, vissza a széle mentén a közepén a vak, majd a kialakulását a farok.
3. tudás: Melyek az extrudálási körülmények, amelyeket az extruder farokzsugorodása okoz?
1. Az extrudálási maradék túl rövid marad
2. Az extrudáló tömítés olajos vagy tisztátalan
3. Az ingot vagy a gyapjú felülete nem tiszta
4. A termékek véghossza nincs szabályozva
5. Extrudálás henger bélés ki a tolerancia
6. Az extrudálási sebesség hirtelen növekedése az extrudálás végén.
4. tudás: Eliminációs módszerek és intézkedések az alumínium extrudálási présben lévő zagyak kialakulásának csökkentésére és megelőzésére:
1. Szigorúan vágja le a maradékot, és látta, hogy a fej és a farok a folyamat előírásainak megfelelően, tartsa a belső bélés a extrudálás henger ép, tiltsák extrudálás tömítés alkalmazni olajat, csökkenti a hőmérsékletet, mielőtt extrudálás az alumínium rúd, használjon speciális konvex tömítés, és használja ésszerű hosszúságú maradék anyag.
2. Az extrudáló szerszámok és alumínium rudak felületének tisztának kell lennie
3. Gyakran ellenőrizze a kiválasztó cső méretét, és cserélje ki a nem minősített szerszámokat
4. Sima extrudálás. A későbbi extrudálási időszakban az extrudálási sebességet le kell lassítani, a maradék nyomás vastagságát megfelelően meg kell tartani, vagy a maradék anyagot extrudálási módszerrel növelni kell.
5. tudás: Annak érdekében, hogy hatékonyan eltávolítsuk a farok zsugorodásának jelenségét az alumínium profilextruder gyártásában, az extruder maradék vastagsága is nagyon nehéz. A következő a maradék vastagsági szabvány, amelyet az Ön számára fejlesztettünk ki:
Extruder (T) fennmaradó vastagsága (mm) űrtartalma
∠800 t ≧15 mm vagy több
800-1000 mm ≧18 mm
1200 T ≧ 20 mm
1600 T ≧ 25 mm
2500 T ≧ 30 mm
4000 T ≧ 45 mm
