Összefoglaltuk a lapossági problémát befolyásoló tényezőket, és ez alapján megfogalmaztuk a síkossági probléma megoldását.
1. Használjon hatékony penészjavítást a termék síkságának javítása érdekében
A formajavítás a leggyakrabban használt megoldás az extrudált anyagok gyenge síkosságára itthon és külföldön. Ennek a módszernek az az előnye, hogy széles körben alkalmazható. Ezzel a módszerrel gyakorlatilag minden extrudált anyag kezelhető. Hátránya, hogy a termelést le kell állítani. Az öntőforma feldolgozása után ismét tesztelik a gépet, ami idő- és munkaigényes, és nem segíti elő az energiamegtakarítást és a fogyasztáscsökkentést. A lemez rossz síkhézaga főként a forma egyenetlen áramlási sebességével függ össze. A terelőgödör méretének vagy szögének, illetve a munkaszalag hosszának változtatásával a fém áramlási sebessége hatékonyan beállítható úgy, hogy az áramlási sebesség egyenletes legyen, és a rossz síkrés hibája kiküszöbölhető. Az ilyen típusú lemezek általában ezt a módszert használják a gyártás korai szakaszában. Egyes formák egyszer javíthatók a síkossági probléma megoldásához, míg egyes formák három vagy több alkalommal is szükségesek a lapossági probléma teljes megoldásához. Ez nem csak magával a formával kapcsolatos, hanem nagyban összefügg a szerszámjavító munkások műszaki színvonalával is.
2. Használjon offline felületkezelést a termék síkságának javításához
Először is, a lemez sajátos síkossági jellemzőinek megfelelően az offline befejezőgép görgői ésszerűen vannak konfigurálva, majd egy túlzott síkságú terméket használnak a henger rögzítésére. A henger magasságának és helyzetének folyamatos állításával a termék síkságának minősítése után a görgő magassága és helyzete rögzítésre kerül, majd a termékköteg offline állapotban befejeződik. Az offline kikészítés általában idő- és munkaigényes, emellett könnyen befolyásolható a termék megjelenése is. Példa a lemezek offline befejezésére. A lemez síksága domború és homorú, a laposság pedig a tűréshatáron kívül esik. Hozzáillő görgőt használnak. Amikor a termék áthalad a hengeren, a termék közepe és széle bizonyos mértékű nyomás alá kerül a hengertől, ezáltal korrigálja a termék síkhézagát.
3. Használjon online felületkezelést a termék síkságának javításához
Tekintettel arra, hogy a rendelési mennyiség viszonylag nagy, ha offline befejezést használnak, a termelés hatékonysága jelentősen csökken, és sok munkaerőt veszítenek el. Egy bizonyos vitaidőszak után és az offline kikészítés elveivel kombinálva javasolták az online kikészítés koncepcióját, és úgy döntöttek, hogy egy kis online befejező berendezést készítenek. Ha sikeres, az nem befolyásolja a termelés hatékonyságát, hanem rengeteg munkaerőt takarít meg. Az ehhez a lemezhez tervezett online befejező berendezés egyszerűsített diagramja az offline kikészítés elvén alapul. Csapágyüléseket és görgőket szerel fel az eredeti extruder kimeneti vezetőszerkezet alapján. A görgők magasságának és helyzetének beállításával a termékre nehezedő nyomás megváltozik, hogy a termék bizonyos mértékű deformációját okozza, így a termék síksága ésszerű tartományon belül szabályozható, ezáltal megvalósul az online kikészítés célja.
