1. Zsugorodik a lyukak
Hibás jellemzők:A pórusokhoz, a lyukakhoz és a kráterekhez hasonló hibák.
A porbevonat okai és megelőző intézkedései:1. A kiegyenlítő szer és a defoamer mennyisége nem elég . 2. A szintező szer és a defoamer nem keverjük össze egyenletesen . 3. kölcsönös szennyeződés a porlévők között, amelyekben a gyártási folyamat rossz kompatibilitással rendelkezik. A sűrített levegő az olajat és a vizet tartalmazza a gyártási folyamat során.
A permetezési folyamat és a megfelelő megelőző intézkedések okai:1. nedvesség.
2. Pellet
Hibás jellemzők:A bevonat felületéről kiálló részecskék
A porbevonat okai és megelőzési intézkedései:1. A nyersanyagok minősége nem jó, és a gyanta zselatinizált részecskéket tartalmaz . 2. A pigmentek, töltőanyagok vagy adalékanyagok mechanikai szennyeződéseket tartalmaznak. . 3. Az önmagában az extruder tisztító hatása nem jó, és néhány zselatinizált részecskéket, amelyek nem olvadnak, . 4.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} behozva a porbevonatba.
A permetezési folyamat és a megfelelő megelőző intézkedések okai:1. A munkadarab felszínén vannak burrák, vagy a felület durva, és vannak finom gödrök . 2. szennyeződések, például a krómmaradványok a felszíni kezelési oldatban még mindig a munkadarab felületéhez vannak rögzítve. Az elektrosztatikus indukció miatt a munkadarabon adszorbeálódott . 4. A bevonat túl vékony ahhoz, hogy elrejtse az apró, nem - olvadó részecskéket a. 5.}}}}}} újrahasznosított festéket nem szitált, vagy a háló a coating coating coating coating coating coating coating coating coating coating coating coating coater.
3. A film vastagsága szuper szegény
Hibás jellemzők:Ugyanazon munkadarab filmvastagsága meghaladja a szerződésben meghatározott tartományt.
A permetezési folyamat és a megfelelő megelőző intézkedések okai:1. A légi permetező fegyverek számának elrendezése a porpermetezésben . 2. A permetező fegyver porkimenete és légnyomása . 3. A szállítószalag -lánc futási sebessége . 4. A munkadarab függő módszerét és elrendezését az . 5. nem megfelelő sebesség vagy az újrahasznosított por elrendezése.
4 Ne poroljon
Hibás jellemzők:A por és a por permetezésének aránya a munkadarab felületén kevesebb, mint 60%.
A porbevonat okai és megelőző intézkedései:1. A Corona kisülési rendszer esetében ki kell választani a jó elektrosztatikus teljesítményű töltőfajtát, vagy speciális adalékanyagokat, például fokozókat kell hozzáadni a bevonat elektrosztatikus teljesítményének javítása érdekében; 2. A - töltő rendszer súrlódása esetén a Tribo - töltött adalékanyagokat hozzá kell adni a képlethez; 3. A pigmentek és a töltőanyagok tömegfrakciója magas, nagy sűrűségű és durva részecskéket eredményezve, így a gravitáció magasabb, mint az elektrosztatikus adszorpció; 4. Vagy a részecskék túl kicsik, kevésbé töltve és kevésbé elektrosztatikus adszorpció.
A permetezési folyamat és a megfelelő megelőző intézkedések okai:1. A Corona spray -pisztoly feszültsége túl alacsony vagy túl magas; A munkadarab ellenállása túl nagy (rossz földelés vagy a fogas nem tisztítva); 2. A permetezett por mennyisége túl nagy; 3. Túlzott légnyomás.
5. Világos és sárgás veszteség
Hibás jellemzők:A 60 fokos fény alsó határa meghaladja a szabványt
A porbevonat okai és megelőzési intézkedései:1. A különféle gyanta típusú porbevonatok közötti interferencia . 2. Két különböző aktivitású gyantával elkészített porbevonat szintén könnyen befolyásolható.
A permetezési folyamat és a megfelelő megelőzési intézkedések okai:1.
6. Színkülönbség
Hibás jellemzők:A bevonat és a standard színes lemez közötti színkülönbség meghaladja a specifikációt.
A porbevonat okai és megelőző intézkedései:A képlet kialakításában kiválasztott nyersanyagok hőállósága, például a pigmentek, a szőtt kikeményítő szerek stb., Nem ideális, és van bizonyos különbség a bevonóüzem sütési és kikeményedési körülményei és a porgyártó üzem között a szín osztályozás során.
A permetezési folyamat és a megfelelő megelőző intézkedések okai:1. Uneven film thickness. 2. Uneven furnace temperature. 3. When the workpiece with a large thickness difference is hung in the same curing furnace for curing, the thickness of the workpiece material heats up longer than that of the thin, resulting in color difference. 4. The powder spraying system is not clean.
7. A fizikai tulajdonságok képzetlenek
A porbevonat okai és megelőző intézkedései:A gyanta és a gyógyítószer egyeztetése a készítmény kialakításában ésszerűtlen, mint például a gyanta reakcióképességének kiválasztása, vagy a gyógyító szer változatossága és adagja ésszerűtlen, és a töltőanyag tömegfrakciója vagy térfogataránya túl nagy.
A permetezési folyamat és a megfelelő megelőző intézkedések okai:1.
8. A kémiai ellenállás nem minősül
Porbevonat okok és megelőzési intézkedések:A készítmény kialakításában a gyanta- és gyógyító szerek illesztése, a pigmentek és töltőanyagok kémiai stabilitása, valamint a készítmény tömegfrakciós tényezői nem megfelelőek.
A permetezési folyamat és a megfelelő megelőzési intézkedések okai:1.
9. A lefedettség nem jó
A porbevonat okai és megelőző intézkedései:A bevonó képlet nem használ elegendő pigmentet borító erővel, így a bevonatfilmnek nincs elegendő burkolatának.
A folyamat permetezési oka és a megfelelő megelőzési intézkedések:A bevonatfilm vastagsága túl vékony.
(Megjegyzés: 1. A fizikai tulajdonságok a bemélyedési keménységre, az ütésállóságra, az adhéziós és a Cupping tesztértékekre vonatkoznak.) 2. )
