Sep 11, 2025 Hagyjon üzenetet

Alumínium -oxidációs por és oldatok okai

Causes of aluminum oxidation powdering and solutions

 

Először, amikor az oxidfilmréteg gyenge állapotot mutat porral vagy szürkével, először meg kell próbálnunk megtudni, hogy megsemmisíthető -e. El kell távolítanunk a bezárási folyamat és az elektromos ütésből származó por által okozott port.

 

Másodszor, elemezze az oxidált porhamu forrásait egyenként.

 

Általában a filmréteg pelyhesítését a következő pontok okozzák:

 

1. Az oxidációs tartály hőmérséklete túl magas;

2. A kénsav koncentrációja túl alacsony;

3. Az alumínium iontartalom meghaladja a 18G/L -t. (Az alumínium -iontartalom gyors növekedését gyakran az oxidációs tartály magas hőmérséklete okozza, valamint annak oka, hogy nem sikerült időben visszakerülni az elveszett tárgyakat az oxidációs tartályból.)

 

Az oxidációs tartály hőmérséklete túl magas; Meg kell következtetnünk, hogy a hűtőberendezés nem elég nagy? Ha a szokásos hűtési kapacitás megfelelő, akkor figyelembe kell vennünk a hűtött vízkeringés méretét. A magas hőmérsékletet a keringési szivattyú elzáródása okozza? Kitervezzük az egyes lehetőségeket egyenként.

 

A kénsav -tartalomnak az oxidációs tartályba be- és kihozott kénsav -fogyasztás napi fogyasztásán kell alapulnia, és a kénsavat rendszeresen meg kell vizsgálni és feltölteni. Az időt a folyamattartományon belül kell tartani (180-220g/L optimális).

 

Az elektrolit hőmérséklete jelentős hatással van az oxidált film kopásállóságára. Általánosságban elmondható, hogy ha a hőmérséklet csökken, akkor az anód -oxid -film kopásállósága az alumínium és az alumíniumötvözeteknél növekszik. Ennek oka a film oldódási sebességének csökkenése az elektrolit által. Az oxidfilm magasabb keménységének elérése érdekében a hőmérsékletet ± 2 fokos tartományon belül meg kell őriznünk a kemény megális kezelés során.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat