Jul 21, 2025 Hagyjon üzenetet

Okok és megoldások az elektroforézis alumíniumprofilok sárgulásához

Causes and solutions for yellowing of electrophoresis aluminum profiles

 

Az elektroforetikus alumínium profilok sárgás jelenségének okait az alábbiak szerint foglaljuk össze: maga az elektroforetikus festék; Gyenge oxidatív vezetőképesség; az elektroforézis előtt nem mossuk alaposan; túl - gyógyítás; Oxidációs tartály folyadék salétromsavval:

 

1. Az alumíniumprofilok rossz vezetőképessége által okozott sárgás jelenség az oxidáció során
Ha az alumíniumprofil rossz érintkezésben van a vezetőképes rudakkal, akkor az érintkezési ellenállás nagymértékben növekszik, a profil vége felmelegszik, az oxidfilm túl gyorsan generálódik, és cauterizációval jár, és még az oxidfilm porolása is megtörténik. Ebben az időben az oxidfilm kissé felhős, a szín sárgává válik, és ha elektroforézis -termelést végeznek, akkor nagyon nyilvánvaló sárgás jelenség lesz. Ez a sárgás jelenség általában csak néhány egymás után, és alapvetően a profil végén jelenik meg. Ezért fontos intézkedéseket hozni annak biztosítása érdekében, hogy az alumínium profil jó érintkezéssel rendelkezik a vezetőképes rudakkal.

 

2. A hiányos mosás által okozott sárgás jelenség az elektroforézis előtt
Az oxidfilm méhsejt - alakú, és porózus szerkezete megállapítja, hogy a kénsav az oxidfilm pórusain marad. Mint mindannyian tudjuk, ha az elektroforézishez használt profilt nem alaposan mossák, akkor valószínűleg sárga lesz. Ennek a sárgás jelenségnek az esetében általában úgy gondolják, hogy az oxidfilm pórusában lévő savas gyökerek az elektroforetikus festékkel reagálnak, hogy az elektroforetikus festékfilm sárgássá váljon. Ha az oxidfilm pórusokban több szulfát marad, akkor az oxidfilm magas hőmérsékleten reagál a szulfáttal, így a tiszta és átlátszó oxidfilm felhőssé válik, és az átláthatóság csökken; Ugyanakkor, az elektroforetikus festékfilm nagy átláthatóságával és a fény nagy reflexiós képességével párosítva ezt a hibát tovább erősítik, így az SO - Sárgolásnak nevezik. Ezért több mosás az elektroforézis előtt nagyon kritikus, nemcsak a mosóvíz minőségének biztosítása érdekében, hanem a mosási hőmérséklet és a mosási idő biztosítása érdekében is.

 

3.
A jobb hamu eltávolító hatás elérése érdekében érthető, hogy a salétromsav bizonyos részét hozzáadja a semlegesítési tartályban, de ha a vízmosás -szabályozás nem jó a semlegesítés után, akkor a salétromsav az oxidációs tartályba kerül, és amikor az oxidációs tartályban a nitrát eléri az oxidációs tartályban, akkor az oxidációra, és még az elektroforetikus profil megsőről való sárgását is okozza. Az oxidációs eljárás során az oxidfilm pórusaiba belépő nitrát az oxidfilmet markolja, korrodálja az oxidfilm gátrétegét, mélyebbé teszi az oxidfilm pórusait, majd megváltoztatja a membrán pórusainak szerkezetét. Ennek a korróziónak két hatása van az oxidfilmre: 1. Az oxidfilm gátrétege vékonyabbá válik, és az alumínium mátrixhoz fűződő kötés szorossága rosszabbá válik, ami viszont az oxidfilm adhézióját csökkenti a . 2. normál mosási körülmények között, nehéz a membránpártban a szulfurinsav elrontanálni. Az ilyen körülmények között előállított elektroforetikus profilok szintén sárgásnak vannak kitéve. Hogyan kerülhetjük el ezt a sárgulást? Adjon hozzá semlegesítőt a tiszta víztartályhoz, mielőtt a tartályt megcsinálja, állítsa be a pH -értéket 8 ~ 9,5 -re, mossa meg vízzel 2 ~ 3 percig, semlegesítse a szulfátot az oxidfilm pórusaiban amingyökerekkel, majd végezzen elektroforézis -termelést, és nem lesz sárgás.

 

4. A túlzott kikeményedés által okozott sárgás jelenség
Jelenleg a piacon használt elektroforetikus festékeket alapvetően 180 fokos x30 perces állapotban sütik és gyógyítják. Normál körülmények között a festékfilm alapvetően nem válik sárgává. Egyes gyógyító kemencék gyártóinak hőmérséklete azonban nagyon egyenetlen, és a helyi hőmérsékleti különbség még több mint 30 fok; Egyes gyártók hőmérséklet -szabályozó rendszere gyenge, a tényleges hőmérséklet túl különbözik a megjelenített hőmérséklettől, és a rossz minőségű elektroforetikus festék sárgás jelensége nagyon nyilvánvaló ilyen állapotban, még a színezés is. A jó minőségű elektroforetikus festékek erőteljes toleranciát mutatnak az ilyen szélsőséges körülmények között, és néhány elektroforetikus festék még akkor sem lesz sárgá, ha 230 fokon sütik. A sárgás elkerülése érdekében, a kemence hőmérsékletének egységességére, a hőmérséklet -szabályozó rendszer érzékenységére is szükség van, és jó minőségű elektroforetikus festék felhasználására is szükség van.

 

5. Az elektroforetikus festék által okozott sárgás jelenség
Az eloxáló elektroforetikus festékek elsősorban akrilgyantákból és amingylankból állnak. Az elektroforetikus profil sütési folyamata során a gyanta egy - összekötő reakciót keresztez egy lapos, átlátszó bevonó film előállításához. Egyes elektroforetikus festékgyártók azonban a termelési folyamat éretlensége miatt, vagy a költségek csökkentése érdekében használnak rossz minőségű kémiai alapanyagokat, ami viszonylag szűk kikeményedési tartományt eredményez. A sütés kissé nem elegendő, és a festékfilm keménysége nem elég; Ha a sütés kissé túlzott, akkor a festékfilm sárgává válik, ami bizonyos nehézségeket okoz a termelés menedzsmentjében. Ezért ajánlott, hogy válasszon egy stabil termékminőséggel és egy bizonyos hírnévvel rendelkező festékszolgáltatót.

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat