Új energia akkumulátoros alumínium lemezek

Az új energia akkumulátoros alumíniumlemezek funkcionális fémlemezek, amelyeket új energiaelemekhez terveztek és gyártottak, és alapanyagként alumíniumötvözetből készülnek. Nem közönséges alumíniumlemezek, hanem speciális technikákkal dolgozzák fel, hogy megfeleljenek az akkumulátorokkal szemben támasztott legfontosabb követelményeknek a szerkezet, a vezetőképesség és a hőelvezetés tekintetében.

 

rajzokat

 

 W10023

W10024 

W10021

W10025 

 

Termékellenőrzési folyamat részletei

 

一. Alapvető jellemzők: Az akkumulátorkövetelmények sajátosságai alapján

1. Anyagi jellemzők: több-teljesítményű, együttműködésen alapuló adaptáció

Alapanyagként alumíniumötvözetet használva természetesen egyesíti a könnyű súlyt (sűrűsége mindössze 2,7 g/cm³, az acél körülbelül egyharmada), a nagy szilárdságot (5-ös sorozat szakítószilárdsága 200 MPa vagy annál nagyobb) és a megmunkálhatóságot (könnyen bélyegzhető és hegeszthető), ami lehetővé teszi, hogy az akkumulátor szerkezeti követelményei nélkül is teljesüljenek.

Egyes modellek (például az 1-es sorozatú füles alumíniumlemezek) nagy elektromos vezetőképességgel rendelkeznek (vezetőképesség nagyobb vagy egyenlő, mint 60% IACS), míg mások (például a 6-os sorozatú alumínium borítólemezek) korrózióállósággal rendelkeznek (sópermet teszt 500 óránál nagyobb vagy egyenlő). Rugalmasan megválaszthatók az akkumulátor különböző részeinek funkcióinak megfelelően, így érhető el "egy anyag egy felhasználásra".

2. Kézművesség és kompatibilitás: Precíziós testreszabás

A megmunkálási pontosság rendkívül nagy, a vastagságtűrés ±0,02 mm-en belül szabályozható, és a felületi érdesség Ra kisebb vagy egyenlő, mint 1,6 μm. Pontos összeszerelési követelményeket tud teljesíteni, mint például az akkumulátor tömítése és az elektróda utánhegesztés, megakadályozva a szivárgást vagy a méreteltérések miatti rossz érintkezést.

Az ötvözet összetétele (például a magnézium és a szilícium tartalom beállítása) és a folyamatok (például a T6 hőkezelés a keménység növelése érdekében) testreszabható az akkumulátor típusának (háromkomponensű lítium-/nátrium-akkumulátor) és az alkalmazási résznek (ház / fedőlemez / fül) megfelelően, ami messze meghaladja a szabványos fémlemezekét.

3. Biztonság és megbízhatóság: Az akkumulátor állapotához szabva

Erős ellenállás az elektrolit korróziójával szemben, amely képes hosszú távon ellenállni az akkumulátoron belüli karbonát elektrolitok korróziójának, megakadályozva a lemez oxidációját és perforációját, amely szivárgást okozhat; szerkezetileg stabil magas-hőmérsékletű környezetben (60-80 fok), jelentős alakváltozás vagy teljesítményromlás nélkül, csökkentve az akkumulátor hőkimerülésének kockázatát.

Nagy szerkezeti stabilitásának köszönhetően ellenáll a külső behatásoknak (például járművek ütközésének) és a belső nyomásnak (például az akkumulátor töltésének és a kisülési tágulásnak), ha házként vagy burkolatként használják, megbízható védelmet nyújtva az akkumulátorcelláknak.

2. Alapvető előnyök: pótolhatatlanság az alternatív anyagokhoz képest

Az akkumulátor szerkezeti elemeinél használt helyettesítő anyagokhoz, például acélhoz és rézhez képest az új energiaelemekben használt alumíniumlemezek előnyei főként négy dimenzióban tükröződnek:

1. A könnyű súlyozás javítja az akkumulátor energiasűrűségét

A hagyományos acél{0}}házas akkumulátorokhoz képest az alumíniumötvözet burkolatok 30–50%-kal csökkenthetik az akkumulátorcsomag súlyát. Rögzített akkumulátortömeg mellett több cella is elhelyezhető, közvetlenül növelve az akkumulátor energiasűrűségét (kb. 5%-10%-kal), ami végső soron megnöveli az elektromos járművek hatótávolságát vagy az energiatárolók üzemidejét.

2. A költséghatékonyság jobb, mint az alternatív anyagok

A költség alacsonyabb, mint a réz (a réz körülbelül 3-4-szerese az alumínium árának), és a feldolgozási energiafogyasztás is alacsonyabb (az alumínium olvasztási energiafogyasztása csak az acél 1/5-e), ami hatékonyan szabályozhatja az akkumulátor gyártási költségeit;

A nem{0}}fémes anyagokhoz, például a műanyagokhoz képest az alumíniumötvözetek szilárdsága és hőállósága jobb, nem igényel további erősítő szerkezeteket, és az összköltség szempontjából előnyösebb.

3. Alkalmazkodjon az akkumulátor teljes életciklus-szükségletéhez

Feldolgozási szakasz: könnyen bélyegezhető, hajlítható és hegeszthető; képes automatizált tömeggyártásra, alkalmas nagyméretű akkumulátorgyártási követelményekre;

Újrahasznosítási szakasz: Az alumíniumötvözetek újrahasznosítási aránya nagyobb vagy egyenlő, mint 95%, és az újrahasznosítás és feldolgozás energiafogyasztása alacsony (csak az elsődleges alumíniumgyártás 5%-a), összhangban az új energiaipar „alacsony-karbon- és környezetbarát” fejlődési trendjével.

4. A biztonsági teljesítmény alkalmazkodik a súlyos akkumulátorviszonyokhoz

A rézzel összehasonlítva az alumíniumötvözet hőtágulási együtthatója közelebb áll az akkumulátor többi alkatrészéhez (például a szeparátorhoz és a cellához), így kevésbé valószínű, hogy a hőmérséklet-változások által okozott tágulás és összehúzódás miatt hézagok keletkeznek.

Az acélhoz képest az alumíniumötvözetnek jobb a hajlékonysága (15%-os vagy nagyobb nyúlás), kevésbé valószínű, hogy ütés hatására eltörik, és csökkentheti az akkumulátor károsodásának kockázatát.

 

Bizonyítvány

 

Üzemünk alumíniumipari bázis, amely a legfejlettebb gyártó- és feldolgozóberendezéseket és funkciókat integrálja. És 2019 áprilisában tanúsítottuk az ISO9001:2015 gyárat.

Népszerű tags: új energia akkumulátor alumínium lemezek, Kína új energia akkumulátor alumínium lemezek gyártók, beszállítók, gyár